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不同类型的模具如何选用基体材料和涂层

来源: 时间:2023-07-22 10:43:17 浏览次数:

拉伸模具,剪切模具,注塑模具,压铸模具,冷镦模具(包括打螺帽的冲头等),镜面模具,粉末冶金类模具

一、拉伸模具

1,板厚2毫米以下的冷轧板或热轧板

基体材料只要能保证500℃以上回火后,硬度在HRC56以上即可,如SKD11、Cr12MoV、DC53、各种高速钢等。涂层可以选择TiN、TiCN 等。

2,板厚2毫米以上的冷轧板或热轧板

基体材料只要能保证500℃以上回火后,硬度在HRC60以上即可,如DC53、各种高速钢等。涂层可以选择TiCN等。

3,任意厚度的不锈钢板

基体要选择500℃以上回火后硬度在HRC60以上的材料,如DC53、各类高速钢、硬质合金等。涂层选择TiCN等。


二、剪切模具

回火后基体硬度在HRC60以上,如DC53、各类高速钢、硬质合金等。涂层选择TiN、TiCN等。


三、注塑模具

基体材料一般硬度不限,只要保证涂层后不变形即可。涂层一般选择CrN(具有腐蚀性的塑料,如PVC、酚醛塑料等)和TiN等。


四、压铸模具

一般主要指铝合金压铸模具。基体选择的是热作模具钢,回火温度都在600℃以上,涂层的时候不会退火和变形。涂层一般选择CrN。


五、冷镦模具(包括打螺帽的冲头等)

要保证基体在500℃以上温度回火后硬度在HRC60以上,如DC53、各类高速钢等。涂层一般选择TiN、TiCN。


六、镜面模具

主要选择镜面不锈钢,如NAK80、S136,这些材料对涂层时的温度不敏感。涂层主要选择TiN、CrN等。


七、粉末冶金类模具

材料要保证500℃回火后,基体硬度在HRC60以上,如DC53各类高速钢等。涂层选择TiN、TiCN。